众所周知，引擎（Engine）是发动机的核心。创新引擎，是指能够引领和推动企业发展，并具有可持续动力的自主创新。
企业没有自主创新，就没有动力、就会停顿，在竞争中迷失方向，甚至葬身海底。
企业创新引擎的价值，源自三个方面：（1）设计制造设备；（2）有序传播设备的应用价值；（3）通过营造公司创新氛围，带动和推进各项经营活动。不可忽视创新氛围在经营管理中无形地位与势能。
浙江瑞邦机械有限公司（以下简称公司）创始于2003年3月，至今已走过12个年头，经历无数风雨、坎坷、辛酸和甘甜，现主营收入过亿，下辖三个公司，成为肉类机械行业的龙头（见2015年11月5“南湖晚报”）。
公司创建之初，可谓“步履艰难、发展缓慢”，但是信念从未动摇，即“品质改变世界，创新引领未来”。为加快发展，在经济运行非常困难条件下决定加大技术投入，在第二年（即2004年）公司在尚未自建厂房的情况下成立技术中心，狠抓技术创新，好比吃甘蔗一节更比一节甜。
市场由国内扩大到国外，经济效益稳步提升。截止2014年获自主知识产权42项，其中A类设备14项、B类设备12项、C类设备12项、D类4项；发明专利3项、实用新型专利38项、外观设计1项。
引进各类管理与技术人才15人，其中高级人才9人、外藉专家2人（即德藉1人、意大利藉1人）。从中可见，公司在持续发展，注资由150~1 500万元，固定资产从0~2 000万元，主营收入由300~10 000万元、年均增加800万元。年均获自主知识产权5项。公司产品结构调整与技术创新发展比较协调与均衡，对推进稳定公司经济增长具有不可替代的作用。2008年经省科技厅、财政局、地税局、国税局联合审定公司为高新技术企业并授牌，2014年通过复审。2015年后半年公司主动筹划新三版上市，进展比预想顺利，10月经省经信委主持审定公司技术中心为高新企业省级肉食品机械研发中心，再次为公司未来发展充电加油，插上翱翔世界的翅膀。
1瑞邦创新的经历
2003年注册成立嘉兴市瑞邦机械工程有限公司。原始股东人，注册资金150万元。同期开始厂房设计、建造等。
2004年租赁厂房开始制造生产烟熏炉、滚揉机两大类产品，成立公司技术中心。员工32人，大中专以上学历11人，占总人数34.4%。经招投标，瑞邦设备进入中国最大的肉类加工企业——双汇集团。公司建立质量管理体系，通过ISO9001标准体系认证。年主营收入1 300万元。
2005年3月18日公司迁入新址，占地20亩，建筑面积10 200m2，固定资产2 000万元。第一台烟熏炉设备出口到泰国。门体发烟烟熏炉产品获“实用新型专利证书”。年主营收入2 068万元，增长59.07％。
2006年“RIBON瑞邦”获得中国注册商标，获中国肉类协会颁发的中国肉类工业影响力品牌荣誉，获嘉兴市年度十大科技进步企业、嘉兴市民营科技企业，任中国肉类协会常务理事单位、中国畜产品加工研究会团体会员。申报科技项目《基于PLC控制的新一代液体发烟烟熏炉开发》。承担年度浙江省省级新产品项目，项目编号：2005D60SA480412。承担年度嘉兴市科技火炬计划项目，项目编号：2006BY2003。年主营收入3 645万元，增长76.26％。
2007年7月，新产品浸汁机出口到美国。10月，应邀参加世界肉类科技博览会（IFFA法兰克福）。经嘉兴市政府批准成立“嘉兴市企业技术中心”。开始生鲜分割系列设备研发。申报科技项目《平流双循环多功能海产品烤箱》。年主营收入4 054万元，增长11.2％。
2008年增加股东一人。与美国REDARROW公司合作，成为中国无烟熏肉类设备唯一生产商。被浙江省科技厅等六单位认定为“高新技术企业”。获中国肉类协会颁发“中国肉类食品行业强势企业”荣誉。浸汁机设备获“实用新型专利证书”（专利号ZL200720112244.4）和“外观设计专利证书”（专利号ZL200730123183.7）。《基于PLC控制的环保型多功能烟熏炉的研制与开发》获嘉兴市技术创新项目立项。申报科技项目《海产品常温保鲜技术应用——浸汁机研制开发》和《肉食品海鲜品保鲜技术的应用研究》。开始生产生鲜分割设备当年实现销售额300万元。年主营收入4 260万元，增长5％。
2009年员工人数首次过百，其中大中专以上学历34人，占总人数32.7%。增加注资到500万元。
2月，“RIBON”，获中国注册商标。“一种脱卸式肉末收集装置”（专利号ZL200820150485.2）、“一种拼装式输送机”（专利号ZL200820150554.X）、“一种拼装式输送带框架”（专利号ZL200820150556.9）、“一种小型真空滚揉机”（专利号ZL200820150553.5）、“生鲜肉食品加工用的肉末收集装置”（专利号ZL200820155517.8）、“周转箱全自动清洗及吹干机”（专利号ZL200820155518.2）、“滚揉机摆式液压全自动压紧桶盖”（专利号ZL200920078237.6）等获“实用新型专利权证书”。
4月“基于PLC控制的环保型多功能烟熏炉”（登记号09004114）和“基于PLC控制的液体发烟烟熏炉”（登记号09004113）两个产品获浙江省科学技术成果。
5月获烟熏炉CE证书。《基于PLC控制的环保型多功能烟熏炉》获得2009年嘉兴市首台套产品。申报科技项目《集约化畜禽胴体自动分割流水线的研制开发》和《RHF中央烘房系统》。
11月增加股东一人。
12月经嘉兴名牌产品认定委员会认定，烟熏炉等产品被认定为嘉兴市名牌产品。公司被中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会确定为烟熏炉、滚揉机产品国家行业标准主起草单位。获南湖区“劳动关系和谐企业”荣誉。年主营收入4 936万元，增长15.87％。
2010年获嘉兴工业园区“科技进步企业”荣誉。员工111人，其中大中专以上学历38人，占总人数34.2%。
5月再次应邀参加世界IFFA博览会。
分割成套设备获得嘉兴市装备制造业重点领域首台套产品。《集约化畜禽酮体自动分割线》获嘉兴市装备制造业重点领域首台套产品称号。获嘉兴市专利示范企业称号。
“烟熏炉风循环系统的增压腔和增压腔底板”（专利号ZL200920124302.4）、“一种水平气流烟熏炉”（专利号ZL200920189635.5）、“烟熏液发烟雾化系统”（专利号ZL200920199884.2）、“敞开式发烟器”（专利号ZL200920199883.8）、“温控木粒发烟器”（专利号ZL200920199882.3）、“集热式烟熏炉”（专利号ZL200920202267.3）、“洗肠器”（专利号ZL200920294825.3）等获“实用新型专利权证书”。年主营收入6 202万元，增长25.65％。
2011年员工130人，大中专以上学历45人，占总人数34.6%。
参与制定的中华人民共和国机械行业标准（JB/T11070-2011）《肉类加工机械烟熏炉》和（JB/T11227-2011）《滚揉机》发布（其中《滚揉机》标准是第一起草单位）。产品进入俄罗斯市场。《用于分段结扎肠类肉食品全自动剪切机的研制与开发》获嘉兴市技术创新项目立项。《高效安全环保双功能烟熏炉》获国家中小企业创新基金。申报科技项目《新一代全自动肉皮剥离机》和《新一代集约式冷却肉分割线的研制》。
“燃气式烟熏炉”（专利号：ZL201020202673.2）、“上料机”（专利号ZL201020532463.X）、“肉食品剪切机”（专利号ZL201020532440.9）、“伸缩式易清洗输送机”（专利号ZL201020545307.7）、“房式冷热风干燥炉”（专利号ZL201020545310.9）、“紧凑型可移动畜酮体分割机”（专利号ZL201020585963.X）等获“实用新型专利权证书”。
经浙江省中小企业局、省知识产权局通过联合审定，入选浙江省自主知识产权优势中小企业（浙企质发105号文2011）。经嘉兴市经信委、环保局审核认定，通过《嘉兴市清洁生产审核验收企业》验收。年主营收入7 630万元，增长23.02％。
2012年员工131人，大中专以上学历49人，占总人数37.4%。
《高效安全环保双功能烟熏炉》获得国家中小企业创新基金立项。《集成化PLC控制房式热冷干燥炉》获年度嘉兴市首台套产品。“木粒发烟器”获“发明专利权证书”（专利号ZL200910154263.7）。“滚揉机及其上料装置”获“实用新型专利权证书”（专利号ZL201120341629.4）。
9月，“瑞邦”牌设备获中国肉类协会“中国肉类产业最具价值品牌”称号。
10月，应邀参加“俄罗斯第17届食品及包装机械展览会（莫斯科）。
荣获嘉兴工业园区“科技进步企业”荣誉。年主营收入7 989万元，增长4.7％。
2013年3月，增加注资由500万元至1 000万元，更名为“浙江瑞邦机械有限公司”。
4月，公司完成扩建工程，总面积25亩，建筑面积16 500m2，扩大了车间和仓库。
《无烟熏肉类加工一体化设备的研制》获嘉兴市技术创新立项。申报科技项目《智能控制高效变频多路冷热风循环系统》。
“全自动肉皮剥离机”获“发明专利权证书”（专利号ZL201110065002.5）。
“木粒发烟器”获得浙江省科技技术成果。
5月再次应邀参加世界IFFA博览会。
5月28日，隆重庆祝公司成立10周年。嘉宾来自国家农业部、中国畜产品加工研究会、中国肉类协会、（中国）肉类加工机械专业委员会、国内贸易设计研究院，以及南湖区政府、大桥镇政府、工业园区管委会等，还有来自全国各地的尊贵客户。
7月，获（中国）肉类加工机械专业委员会“中国肉类加工机械技术创新领军企业”称号。
9月，德国二位技术专家莅临公司给予现场技术指导。
12月，经嘉兴市经信委批准成立“嘉兴市高新技术瑞邦肉食品机械研发中心”。
荣获嘉兴工业园区“科技创新企业”荣誉、及其总工会“年度劳动关系和谐企业先进单位”。年主营收入8 805万元，增长10.2％。
2014年1月，通过安全生产标准化三级企业达标综合考评。
“翻转机”获得国家“实用新型专利”（专利号ZL201320441212.4）。
6月，获中国肉类协会授予“中国肉类食品行业强势企业”称号。
7月，全国人大常委会预算工委副主任姚胜一行莅临公司调研指导。
获中国食品和包装机械工业协会与肉类加工机械专业委员会联合颁发的“（中国）肉类加工机械专业委员会副会长单位”证书；获嘉兴工业园区“机器换人”工作示范企业、“科技创新先进企业”。
9月，收购嘉兴市凯斯设备制造有限公司。“智能控制高效变频多路冷热进风循环系统烟熏炉”产品获浙江省科学技术成果。
10月，高新技术企业复审顺利通过。“全自动食品周转箱清洗成套设备”为嘉兴市首台套产品。
12月，国家中小型企业创新基金项目“高效安全环保双功能烟熏炉”顺利通过验收。
年主营收入9 281万元，增长5.4％。
2015年1月，获嘉兴市“科技领先企业”。
7月，成立“嘉兴市瑞邦智能科技有限公司”，进军米果类设备；成立“嘉兴市瑞邦康威仕设备贸易有限公司”，从事牛羊屠宰及其肉类分割设备代理和制造。
8月，“智能控制高效变频多路冷热进风循环系统烟熏炉”，获嘉兴市科技进步三等奖。公司被审定为“浙江省中小型科技企业”。
9月，公司注资增至1 500万元，更名为“浙江瑞邦智能装备股份有限公司”。
公司研制的螺旋桨叶式滚揉机桶体（专利号ZL201420514976.6）、双通道送回风冷热烟熏炉（专利号ZL201420514925.3）、多用途移动上料机（专利号ZL201420561043.2）、滚揉机全浮动式半自动桶盖（专利号ZL201420561045.1）、门碰锁（专利号ZL201420561044.7）、全拼装烟熏炉（专利号ZL201420674245.8）、全浮动扭力臂传动装置（专利号ZL201420791172.0）、一种摆锁式门把手（专利号201520107254.3）、真空搅拌机搅拌轴前端支承装置（专利号201520255741.4）、旋转喷淋装置（专利号201520255743.3）、万能熏烤炉（专利号201530046342.2）等获《发明专利证书》和《实用新型专利证书》。
10月，被审定为“浙江省高新技术瑞邦肉食品机械研发中心”。
2抓紧抓牢四个关键
十二年的步履，十二年的创新。完全是被市场竞争逼出来的，由被动到主动的心路。十二年的感悟：品质改变世界、创新引领未来。坚持自主创新，始终是企业持续发展的首要问题。归纳起来有四个关键：即带队伍、搭平台、会激励、改体制。
2.1搭建平台，筑巢吸引凤凰来
从公司经营轨迹可见，每次起飞都需要搭建平台、筑巢引凤。2007年开始自主研发全自动肉类分割生产线，先后投入近1 300万元设备制造基础设施，成立图书资料室和员工娱乐活动中心，先后引进从事食品加工、机电一体化、制冷与机械制造专业、具有五年以上实践经验的高级人才，领导、主持和参与项目技术创新及其管理，以及市场开拓和经济效益。公司持续调整产业结构，目前已经把未来15至20年产业结构框架与平台构建。2003年至今以熟制系列设备起步和主导；2007年来以熟制系列和分割输送系列并重；2015年以来除保留熟制和分割输送系列设备，还增加屠宰系列和米果系列设备。得到业界广泛认同和好评，还得到国外同行的关注。在实践中不仅制造了设备、传播了价值、产生了价值，还培养了人才。当年主持全自动肉类分割生产线项目领导人，现已是公司董事、执行总经理。
管理学马太效应提示：当发展趋势向良好方向转化时，只要不放松或稍加努力，就会越来越好、势如破竹。当趋势向坏方向转变时，如果不花几倍甚至巨大付出，就会越来越差、臭名远扬。由于坚持打造动力引擎，公司正处于良性发展的趋势。不久，经调研公司与国内米果设备技术设计方面权威专家、高级人才一拍即合，决定合作成立嘉兴瑞邦智能科技有限公司专业从事制造米果生产及其包装智能装备开发，目前正在紧凑开展米果市场营销与产品定位调研，以及搭建组织、技术、生产和营销平台的疏理与设计。
人在做，天在看。公司经营与绩效得到了比利时威康仕公司的长久关注。“威康仕”与瑞邦合作决定在中国成立瑞邦威康仕设备贸易有限公司。同时引进国外技术与管理人才（意）哈桑阿布艾德（Hasan Abueideh）博士，出任总经理。
合资公司成立不到两个月，先后已与新疆M企业、西藏Q企业签订了牛羊屠宰与分割项目。新疆项目主要设备由比利时威康仕制造提供，配套及其分割生产线由瑞邦制造提供。在我国肉类工业发展中开启了中国与比利时合作的第一个具标志意义的项目。同时还引进高级人才，曽在德国MPS公司任职、高级工程师一人担任项目现场总监。目前项目进展顺利，现场施工正在紧张有序地进行，为落实国家“两带一路”经济战略做出应有贡献。
2.2攻关克难，绩效为王斗志坚
在企业自主创活动中没有一条可选择、平坦宽敞的道路。每当年终总结时，公司深有体会：每次向前跨越都充满来自工作、生活与心灵的碰撞、艰辛、困难、劳累和困惑。
在管理上推行项目经理负责制，有奖有罚。自项目运营后，进展均为顺利，分割输送项目当年投产并当年实现销售和获得效益。分割输送设备经营经过八年奋斗，已由全自动肉类分割生产线实现跨界延伸，推广应用到酱卤熟食生产现场全自动物料输送，又发展到商超全自动商品输送，以及周转箱自动清洗和堆码领域，抢占了肉类分割、熟制加工和商超配送领域的市场制高点。
公司始终坚持不断提升团队的学习能力；坚信“不创新就会死”，倡导“知行合一”、“都是我的错”、“思想上疯子、思维上疯狂”、“不拘一格、追求实效”和“绩效为王”等理念。没有绩效等于打牌没有坐庄，就没有本钱和独享资源。因此在市场竞争中宁做小池塘里大鱼，不做大池塘里小鱼。绩效是企业经营和持续发展的前提。
为此特别委托深圳聚成管理咨询公司编制公司技术中心绩效考核方案。全力推进和提升公司自主创新能力，还经常组织工程技术人员深入客户现场收集需求，参加国内和国际行业技术创新交流论坛、会议或考察，并要求第一时间到项目现场测试分析数据和解决实际难题。2013年夏，公司为广东某企业工厂设计与制造的超空间（指独立热交换空间＞100m3）超大型（300m3×5）热风干燥系统装备，虽经多次调试但依然升温、排湿和干燥效果不稳定。此前公司为湖南S企业设计制造安装（独立热交换空间为50m3）大型（50m3×6）热风干燥系统装备，其安装调试过程比较顺利，所生产加工的腊肠等远销香港和东南亚。为尽快解广东某企业调试受阻等问题，公司领导高度重视，立即亲自咨询多位专家，并邀请资深专家一起赶赴现场，直接指挥生产批量试验，以收集真实相关数据，经数理统计分析后由公司技术中心讨论提出改进方案。不久由于双方共同努力，终于攻克了超空间（独立热交换300m3×5）超大型热风干燥系统装备的技术难题。
2.3奖罚推进，制度落地打胜仗
在自主创新管理过程中必须坚持“两手抓”，既有奖又有罚，两手都要硬。否则绩效就会落空。
在组织管理上公司成立技术创新与标准化管理委员会，由执行总经理任主任，编制技术创新奖励暂行规定。公司始终把技术创新与客户订单看得同等重要。创新为订单服务，实行项目经理负责制。落实绩效目标及其责任，把奖罚与绩效挂钩。
公司激励制度方向与内容还将有待持续完善。注重从公司团队中选拔卓有成效骨干走上管理岗位，并逐渐扩大合伙人范畴，增加期权、股份等。除此之外还需要抓好思想落实、方法落实和愿景落实。
公司以技术中心为试点推行绩效考核，得到较好反馈，广大技术人员积极性空前高涨。
公司为推进工业4.0把米果系列设备研发列为2016年重点创新突破，将与国内外智能化公司合作，步入“智慧工厂”创新的时代。由于米果项目起步较晚，涉及食品门类及其设备较多，且公司熟悉米果设备的并不多，已有图纸还不够规范，部分还不配套，缺少非零标部件图纸，面临整理米果机械设备图纸任务还非常繁重。但是公司技术中心不讲条件、不讲借口，主动钻研学习、加班加点，在不到两个月已整理完成18个系列机械设备图片和主攻市场定位设备的设计图纸。
2.4体制为根，共同愿景奔小康
社会物欲横流和两极分化，腐朽末落的标志。引起世界范围广泛争论、关注和不满。
我国华南理工大学管理学院教授兼企业家陈春花博士最近新书《激活个体》强调“创造共享的价值。拆开来就是：以共享价值为基础；以个体创造为核心；组织要拥有开放属性；价值共享平台的打造。这意味着，不能用以往的组织价值来考虑整体，而必须要激发个体内在的价值创造共享的价值。”
联想到1990年（美）彼得·圣吉（Peter.Senge）《第五项修炼：学习型组织的艺术与实务》，特别强调任何组织需要建立共同原景。畅销书《执行》作者拉里·博西迪（Larry Bossidy/美国）、拉姆.查兰（Ram Charan/印度）曾说，没有共同愿景的文化是孤家寡人；没有共同愿景的团队是乌合之众、一盘散沙。以及被誉为现代管理大师（美）彼得·德鲁克（PeterF.Drucker）在《管理实践》中强调“企业需要的管理原则：能让个人充分发挥特长，凝聚共同的愿景和一致的努力方向，建立团队合作，调和个人目标和共同福祉的原则。”
华为公司伊始，即邀请中国人民大学教授彭剑锋等起草《华为管理大纲》，1997年任正非把《大纲》更名为《华为基本法》并颁布与实施，始终把员工价值绑架在华为这一辆疯狂战车上。自2000年来，华为实现总收入23 000多亿，海外收入13 000亿，比重过60％，拥有3万多项国际专利（IPR）。
以上大师忠告：(1)企业经营的是人；(2)人有责任心，能自我控制；(3)自我控制目的，即在实现组织与个人共同目标的同时让员工获得成就感。
为此公司将随着不断发展和经营平台扩大和更新，将不断缩小劳动用工僱用制的比例，有计划扩大合伙制的比例。2016年经营是公司发展过程中非常关键的一年。在这一年里，公司将围绕“共同愿景”、“自主创新”与“智慧工厂（工业4.0）”为契机打造三个经营平台（肉类、米果、烘焙），以缔造学习型组织为基础，推进雇佣制向合作制为主转变，从组织上、思想上和创新上激活引擎，打造企业强大核心竞争力。
